ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ AUTOMATYKI Sp. z o.o.
english polski

Siłowniki inteligentne 2XWI

  •  
  • Siłownik wahliwy inteligentny 2XWI jest stałoprędkościowym siłownikiem z nowoczesnym elektronicznym blokiem sterującym drugiej generacji sterowanym sygnałem analogowym, trójstawnym 24VDC lub poprzez magistralę fieldbus. Posiada kompaktową, lekką konstrukcję, spełniającą wszystkie wymagania norm krajowych i europejskich, przeznaczoną do pracy w ciężkich warunkach środowiskowych. Blok sterujący zawiera stacyjkę sterowania z wyświetlaczem graficznym. Podczas uruchomienia siłownika przy pomocy pilota konfiguruje się wymagane funkcje siłownika.

     Siłowniki wahliwe XW mogą pracować w układach sterowania i regulacji. Są przeznaczone  do napędu elementów wykonawczych takich jak przepustnice, zawory kulowe na rurociągach powietrza, wody i pary, a także na małych klapach na kanałach spalin i powietrza.

    Siłowniki te są stosowane w układach sterowania automatyki przemysłowej, w energetyce, ciepłownictwie, przemyśle chemicznym, spożywczym, oczyszczalniach ścieków oraz instalacjach wodociągowych.

    Instrukcja obsługi                        Kodowanie

     Parametry techniczne: 

    Parametr Siłownik wahliwy 2XWIb Siłownik wahliwy 2XWIc
    Moment znamionowy wyjściowy Mzn Mn=120Nm Mn=240Nm
    Zakres ustawianego układu przeciążeniowego 50-100%Mzn
    Napięcie zasilania 3x400 VAC ±10%, z przewodem N
    Rodzaj pracy   S4 - 25%, 1200c/h S2-15min
    Czas przejścia 90° [s]   10; 21; 33; 42; 66
    Kąt obrotu wału wyjściwego  90° (opcja 120°) 
    Obciążenie zestyków mikrowyłączników   2,5A/230VAC; 0,3A/220VDC
    Analogowy sygnał zwrotny 4÷20 mA, przetwornik dwuprzewodowy 
    Analogowy sygnał sterujący 4÷20mA
    Napięcie sterujące trójstawne 24VDC- dowolna polaryzacja (10mA)  
    Sterowanie fildbus (opcja) MODBUS, PROFIBUS, HART
    Temperatura pracy -25÷70°C
    Wilgotność   do 80%
    Stopień ochrony   IP67
    Przyłącze wyjściowe F07, F10 wg. PN-EN ISO 5211  
     

      Funkcje siłownika 2XWI:

    • automatyczne strojenie siłownika do położeń krańcowych,
    • bezstykowe załączanie, wyłączanie, rewersowanie i elektryczne odzyskowe hamowanie siłownika,
    • zabezpieczenie termiczne, zwarciowe, zanikowo-fazowe i przeciążeniowe silnika oraz badanie zgodności faz,
    • programowalna konfiguracja siłownika bez konieczności ustawiania wyłączników krańcowych i momentowych,
    • wydawanie sygnałów dwustanowych takich jak: gotowość elektryczna, położenia pośrednie oraz krańcowe,
    • elektroniczne ustawianie układu przeciążeniowego od 50 do 100% momentu nominalnego,
    • sterowanie miejscowe za pomocą stacyjki zabudowanej na siłowniku,
    • zdalne sterowanie trójstawne napięciem 24 VDC,
    • zdalne sterowanie analogowe sygnałem ciągłym 4-20 mA,
    • zdalne sterowanie poprzez magistralę fieldbus (MODBUS, PROFIBUS DP),
    • wydawanie sygnału zwrotnego 4-20 mA, z możliwością zasilania linii pomiarowej z zewnątrz lub z wewnątrz siłownika,
    • komunikacja pilota z siłownikiem za pomocą podczerwieni,
    • wbudowany regulator PI (opcja).

    Elektronika:

    • nowoczesny wyświetlacz graficzny LCD z wielobarwnym podświetlaniem zależnym od stanu siłownika,
    • jednoczesne, czytelne pokazanie kluczowych bieżących danych siłownika takich jak: położenie siłownika - cyfrowo i przy pomocy bargrafu, stan przełączników krańcowych, kierunek pracy napędu,
    • samodokumentujący się interfejs użytkownika, a więc: krótkie opisy tekstowe poszczególnych kroków w czasie konfiguracji, wyświetlanie opisów sygnalizowanych błędów.

    Diagnostyka:

    • podgląd wszystkich nastawionych parametrów,
    • pamięć błędów i zapis historii zdarzeń.